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無(wú)鉚釘鉚接工藝的應(yīng)用

作者:丹峰機(jī)械 發(fā)布時(shí)間:2016-12-07

無(wú)鉚釘鉚接機(jī)

  無(wú)鉚釘鉚接技術(shù)是一種逐步取代傳統(tǒng)落后連接工藝的新型連接方法。因?yàn)橹两駷橹顾捎玫倪B接方法均存在著經(jīng)濟(jì)上及技術(shù)上的不足。我們僅以點(diǎn)焊為例,它的設(shè)備昂貴,連接費(fèi)用高,很難連接多層板件以及有鍍層的板件或鋁、銅及不銹鋼板件,而對(duì)噴漆板件、不同材質(zhì)板件、厚度差異過(guò)大板件以及中間有夾層的板件則無(wú)法連接。同時(shí),點(diǎn)焊連接破壞了板件表面鍍層,會(huì)產(chǎn)生熱變形。并且對(duì)連接加工過(guò)程中的所有不可靠因素?zé)o法進(jìn)行無(wú)損傷的自動(dòng)檢測(cè)。此外,采用傳統(tǒng)的連接方法,單件連接成本過(guò)高,如在鉚接或螺紋連接方法中,準(zhǔn)備工作加上相應(yīng)的輸送以及零配件成本,就會(huì)造成很高的費(fèi)用。

  無(wú)鉚釘鉚接技術(shù)利用壓力設(shè)備和連接模具,通過(guò)一個(gè)瞬間強(qiáng)高壓加工過(guò)程,依據(jù)板件本身材料的冷擠壓變形,形成變形點(diǎn),即可將不同材質(zhì)不同厚度的兩層或多層板件連接起來(lái)。無(wú)鉚釘鉚接技術(shù)對(duì)板件表面無(wú)任何要求,連接點(diǎn)處板件表面原有的鍍層、漆層不受損傷。連接過(guò)程自動(dòng)化程度高,可單點(diǎn)或多點(diǎn)同時(shí)連接,并能進(jìn)行無(wú)損傷連接強(qiáng)度檢測(cè)及全過(guò)程自動(dòng)監(jiān)控,生產(chǎn)效率極高。

  無(wú)鉚釘鉚接技術(shù)應(yīng)用范圍:

  板件材料:相同或不同的金屬材料、板材與型材;

  板件厚度:最小單板厚度約為0.3mm,最大組合板厚鋼板約為8.0mm,銅鋁板約為11mm;

  板件表面:無(wú)鍍層的、單面或雙面鍍層、噴漆的、覆塑料薄膜有油或干燥表面;

  板件層數(shù):2,3層、中間夾層 (紡織物,塑料,箔,薄膜,紙,密封材料,絕緣材料等)。

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